液压缸缓冲作用

液压缸运行时，通常负载较大的质量作快速往复运动，具有很大的动量。当行程至终端时活塞往往会发生与缸盖的机械碰撞，都会产生很大的冲击和噪音。这些冲击现象的产生，不仅会影响机械设备的工作性能，而且会引起液压缸本身的损坏及系统中的配管、阀类、仪表等相关部位的损伤，具有很大的危害性。为了减除因活塞部件的惯性力和液压力造成的活塞与端盖之间的撞击和噪声，作为缓和这种冲击的手段，人们常采取以下方法：液压缸本身设置...

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双杆活塞缸

双杆活塞缸，缸筒固定的双杆活塞缸，活塞两侧的活塞杆直径相等，它的进、出油口位于缸筒两端。这种安装形式，工作台移动范围约为活塞有.效行程的三倍，占地面积大，适用于中小型机械。 活塞杆固定的双杆活塞缸。它的进4、出油液可经活塞杆内的通道输入液压缸或从液压缸流出。也可以用软管连接，进、出口就位于缸的两端。其工作台移动范围为缸筒有.效行程的两倍，常用于大中型的机械。...

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电动油泵

电动油泵又称为电动液压千斤顶，电动液压只是一种传动方式，需要一个原动机为液压系统提供能量，原动机通常为电动机或发动机。原动机带动液压泵转动，液压泵将机械能转化为液压能在液压系统中传递，传给执行机构液压缸或液压马达，液压缸和马达重新将液压能转化为机械能。带动负载运动，液压传动所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，液体各处的压强是一致的。这样在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施...

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液压系统组成优点与缺点是什么？

液压系统组成：一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件（即各种液压阀）在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括蓄能器、过滤器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。工作介质是指各类液压传动中的液压油，有各种矿物油、合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。...

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双作用大吨位千斤顶有什么特点与用途？

内置式卸压阀防止突发性的超压 ;特殊的导向环设计可经受的偏载荷达液压缸额定承载能力的百分之5 ;可互换的硬处理沟槽鞍座为标准件 ;烤漆表面使耐腐蚀能力更强 ;所有型号均含 CR-400 快速接头与防尘帽 ;防尘圈减少污染,延长液压缸寿命.双作用大T位千斤顶用途:千斤顶,体积更小,并可产生更大的工作能力,特别在空间位置狭窄的地方使用,且具有轻便灵活,顶力大等功能,本产品广泛适用于电力,化工,钢铁,桥梁,机械等企业,并发挥其无穷动力。...

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各型式液压缸原理

​柱塞式：（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；（3）工作时柱塞总受压，因而它须有足够的刚度；（4）柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。...

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液压缸型号的选择

机械设备为精加工，则系统压力选择低一些，通常在5MPA以下，如果粗加工，则系统压力选大一些。确定了设备的系统压力，再去推算油缸内径，在决定油缸的联接方式，安装方式，活塞杆端螺纹，安装具体尺寸等。当油缸的安装方式与推算过程也关系，比如油缸是竖着装，水平装，还是有角度的。...

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机械设备液压缸

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得.到广泛应用。液压缸输出力和活塞有.效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其.他装置则必不可少。...

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