当泵站供给油缸无杆腔高压油时,活塞杆伸出,推动钳口收缩,破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时,活塞杆收回,钳口松开。油缸完成一次正反向供油,液压钳完成一次循环作业,正反向不断供油,液压钳反复作功,从而实现不断破碎混凝土结构。 高压径向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转,在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动,液压油经进油阀吸入,从排油阀排出进入系统油路。
将镦头器与油泵联接,启动油泵工作,钢筋放入镦头机内,操作油泵,油液进入缸内,推动活塞,使夹紧夹片将钢丝夹紧。当达到一定压力后,顺序阀中单向阀打开,油液进入夹紧活塞的内腔,推动镦头活塞对钢丝进行镦头;到达额定压力时卸荷。夹片夹紧钢筋,完成钢筋镦头,在回程弹簧的作用下各零件自动复位,完成镦头工作。
DJD系列在轨重物推移机(简称推移机),是由夹紧钳和推移器两个部件组成。它是短距离搬移重物安装就位的一种新型的有效工具,由于它具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点,所以它能在一定的工作范围内,代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚棒等传统的移运方法,而达到安全、省工、省时、省钱的效果
推移千斤顶现已经成为各大运输行业中广泛使用的一种推移作业千斤顶,配以相应的超高电动油泵站及辅助装置进行推移作业
液压泵站使用须知 1、该机液压泵站在常温(0~40℃)情况下的工作介质为中国石化生产的“长城卓力”L-HM68或“长城普力”HF-268抗磨液压油。气候温度偏低或偏高另选用同牌号相适应的抗磨液压油。 2、工作中油箱的液油应始终保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时,应用120目滤油网滤去新油中的杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,一年清洗一次油箱,同时更换新油。 3、油泵正常工作温度为20~50℃,油温过高,需采取冷却措施,油温过低时,需采取加油措施或低压运转来提高油温。 4、电机起动前,需将卸荷阀打开,点动数次,以防液压泵吸空,正常后,关闭卸荷阀。不带卸荷阀的,利用手动换向阀完成以上功能。 5、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。 6、高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免打折和出现急弯,同事不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。 7、该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配件表面,不得任意磕破。装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻
液压劈裂器是我公司研制开发的新产品,主要由液压泵和分裂枪两大部分组成。具有结构简单,操作方便,安全、节能、环保,生产成本低,生产效率高,价格低(是进口产品的四分之一),经久耐用等一系列优点。主要用于岩石和混凝土等脆性材料的分裂和拆除,大理石、花岗岩荒料的开采,隧道挖掘,路桥建设等方向施工,亦可水下作业。(如航道障阻物的移除等)
主要由移稿座、立顶、卧顶、纵移顶等部件和配套的手压泵及液压胶管总成等组成。是一种起重位移的专用工具。应用该产品可实现对船体焊接、铁路、公路的桥梁或类似梁式重物的位移作业,进行低高度、短距离的垂直方向(Y)横向(X)和纵向(Z)的位移。该产品的滑动摩擦副由移稿座、立镐座上的精加工滑板与立镐座底部的聚四氯乙烯板组成、摩擦系数小且移动平稳。
劈裂棒工作原理它是由一条油缸,9-11个活塞,多个密封件,多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出,这就是一个工作过程,也就是岩.石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油,可达到120Mp,理论分.裂力1200t.单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。劈裂棒动力源120Mp以属于超.高压序列,对于各个部件之间的密封性须高标准。劈