• 10
    2023.04
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    2023.04

    液压泵站的工作原理

    液压站又称液压泵站,是单独的液压装置,它按驱动装置要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。...

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  • 07
    2023.04
    07
    2023.04

    什么是液压机?

    液压机是一种以液体为工作介质,用来传递以实现。液压机广泛用于机械领域,在锻压行业中,液压机用于锻造、模锻、冲压、剪切、拉拔成形及超塑性成形。机械工业的其他领域,粉末成形、塑料制品、磨料制品、金刚成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成型、海绵钛加工、人造板液压等。...

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  • 05
    2023.04
    05
    2023.04

    液压泵站的组成及工作原理

    液压泵站的原理:小柱塞泵、大柱塞泵、叶片泵出油分别通过压力管路过滤器出油进行过滤,分别由电磁溢流阀实现调定出油压力并起到保护机能。主供油口的流量通过电磁溢流阀分别控制小直塞泵、大柱塞泵、叶片泵组合实现。循环冷 却过滤系统由电动机、此轮泵、过滤器和冷 却器以及其他相关辅件组成。回油过滤器对系统回油进行过滤、本液压站具有良好的可扩展性,稍加调整可为其他设备(如液压机)提供液压能源。都有压差发信装置。...

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  • 02
    2023.04
    02
    2023.04

    液压泵站系统怎么调试?

    泵站系统调试方法:点动各台泵电机,确认旋转方向是否正常;分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向;将所有高压液体出口截止阀关闭;分别对每台泵进行排处理;分别开启各台泵,检查压力是否正常,将泵压力调整到需用范围内;对系统管路进行冲洗;对喷雾系统管路进行冲洗;分别将系统高低压管路和支架供回液系连通;控制台人员对每台泵液体工作压力、电流、润滑压力等参数进行详细记录,发现异常时及时停泵;在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员仿可进行作业;设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁控制可靠。...

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  • 27
    2023.03
    27
    2023.03

    液压泵站的组成

    液压站称液压泵站,是独的液压装置,它按驱动装置主机要求供油,并控制油流的向、压和流量,它适于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。使者只需将液压站与主机上的执机构(油缸和油马达)油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电盒组合成。...

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  • 26
    2023.03
    26
    2023.03

    电动液压泵站使用说明书

    电动液压泵站使用说明书1、非指定操作人员不得操作电动液压泵站。2、试压前应检查电气系统和接地情况是否正常。3、检查压力表量程及等级是否符合液压试验要求。4、检查试压泵站液压油是否符合液压试验要求。5、按液压试验要求检查液压泵站与液压油缸的管道连接是否正确。6、升压须缓慢、不准超压,升压后禁 止锤击油缸和连接管道。油缸及管线如发现问题,应先降压于零位后再处理不准带压工作。7、液压试验程序和步骤:液压泵站溢流阀调至"0" 位,启动液压泵站,调整溢流阀缓慢加压;检查油缸及连接管道是否泄漏;按液压油缸液压试验要求进行加压和保压试验;压力试验结束后,关闭液压泵站,打开回油放空阀排尽油缸及连接管道中的液压油;拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口,防止灰尘杂质进入;试压合格品放到指定合格品区;压力试验结束后,严禁带压拆卸连接管道。8、清理打扫试压工作场地,关闭液压泵站总电源。...

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  • 17
    2023.03
    17
    2023.03

    分离式千斤顶跟自锁式千斤顶

    自锁式千斤顶主要用于需长时间支撑重物的地方,它可在除去油压时仍可支持重物。可用于水下,单作用,负载回缩,螺母自锁使负载,特别在大型工程中,是易操作控制和自锁式千斤顶,设计有保压装置,内置卸压阀防止过载,以保护自锁式千斤顶以利于操作。该装置的连接,采用的是高压胶管和螺纹接头连接,具有使用快捷,并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。...

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  • 12
    2023.03
    12
    2023.03

    液压泵站工作原理

    液压站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。...

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